在新能源產(chǎn)業(yè)高速發(fā)展的背景下，制冷加熱控溫控流量系統(tǒng)（水冷機(jī)Chiller）已成為保障設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行、提升生產(chǎn)效率的控溫裝備。

　　一、系統(tǒng)定義與核心功能

　　新能源行業(yè)用制冷加熱控溫控流量系統(tǒng)是一種集制冷、加熱、流量控制于一體的智能化設(shè)備，專為新能源汽車領(lǐng)域研發(fā)。其核心功能包括：

　　溫度控制：通過壓縮機(jī)循環(huán)與電加熱技術(shù)，實(shí)現(xiàn)-40℃至100℃寬溫域調(diào)節(jié)。

　　流量管理：采用比例調(diào)節(jié)閥，實(shí)現(xiàn)流量線性控制，滿足不同測試場景的流量需求。

　　壓力適配：動(dòng)態(tài)匹配系統(tǒng)壓力，保障液冷管路穩(wěn)定運(yùn)行，防止因壓力波動(dòng)導(dǎo)致的設(shè)備損傷。

　　二、新能源行業(yè)具體應(yīng)用場景

　　動(dòng)力電池測試與熱管理

　　高低溫循環(huán)測試：模擬-40℃低溫至100℃高溫環(huán)境，驗(yàn)證電池包充放電性能及熱失控閾值。

　　散熱系統(tǒng)驗(yàn)證：通過防凍液循環(huán)（乙二醇水溶液）準(zhǔn)確導(dǎo)出電池組熱量，確保工作溫度穩(wěn)定在區(qū)間。

　　電機(jī)與電驅(qū)系統(tǒng)測試

　　電機(jī)控制器溫控：為電機(jī)測試臺提供±1℃精度的冷卻液，模擬車輛高速行駛、頻繁啟停等復(fù)雜工況下的熱負(fù)荷。

　　電驅(qū)系統(tǒng)環(huán)境適應(yīng)性測試：通過快速升降溫（速率可達(dá)5℃/min），評估電機(jī)在嚴(yán)苛溫度下的耐久性。

　　三、選購核心指標(biāo)與建議

　　關(guān)鍵參數(shù)匹配：測試對象、溫度范圍、控溫精度、流量需求等參數(shù)進(jìn)行選擇

　　技術(shù)認(rèn)證：優(yōu)先選擇通過ISO 9001的廠商，確保設(shè)備合規(guī)性。

　　本地化服務(wù)：考察廠商是否提供7×24小時(shí)響應(yīng)、備件庫存覆蓋及現(xiàn)場調(diào)試支持。

　　案例驗(yàn)證：要求提供同行業(yè)成功案例（如動(dòng)力電池廠、整車廠合作項(xiàng)目）。

　　按需選型：中小規(guī)模測試可選單通道機(jī)型（如KRYP系列），大型產(chǎn)線建議多通道并聯(lián)系統(tǒng)。

新能源行業(yè)制冷加熱控溫控流量系統(tǒng)根據(jù)測試需求選擇型號，需匹配被測部件的液冷管路設(shè)計(jì)，多通道獨(dú)立控溫，企業(yè)在選型時(shí)需關(guān)注溫度范圍、控制精度與擴(kuò)展兼容性，結(jié)合自身測試場景選擇適配方案。