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簡要描述：應用于對玻璃反應釜、金屬反應釜、生物反應器進行升降溫、恒溫控制，尤其適合在反應過程中有需熱、放熱過程控制。制冷加熱循環(huán)器無錫冠亞直銷-SUNDI-320
產(chǎn)品型號：SUNDI-320廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家更新時間：2024-12-26訪 問 量：1938| 品牌 | LNEYA/無錫冠亞 | 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) |
|---|---|---|---|
| 應用領域 | 化工,生物產(chǎn)業(yè),能源,電子/電池,電氣 |
無錫冠亞冷熱一體機典型應用于：
高壓反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
雙層反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、微通道反應器冷熱源恒溫控制；
小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測試、
組合化學冷源熱源恒溫控制、半導體設備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制
型號 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介質(zhì)溫度范圍 | -10℃～+200℃ | ||||||||||||
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法，PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定 | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4～20mA或通信給定（默認PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設備導熱介質(zhì) 溫度、出口溫度、反應器物料溫度（外接溫度傳感器）三點溫度 | ||||||||||||
導熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反應物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
壓縮機 | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機 | |||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | ||||||||||||
安全防護 | 具有自我診斷功能；冷凍機過載保護；高壓壓力開關，過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升，低溫自動補充導熱介質(zhì)。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (風）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(風) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正壓防爆(水）cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常規(guī)重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
選配風冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / | |||||||
制冷加熱循環(huán)器無錫冠亞直銷-SUNDI-320
制冷加熱循環(huán)器無錫冠亞直銷-SUNDI-320
1、如果制藥加熱制冷系統(tǒng)壓縮機啟動失敗，先檢查電源是否正常。電源電壓不應超過或低于機組的額定電壓。常用電壓有三相380V和單相220V，當電壓過低或過高時，反應釜的自動控溫系統(tǒng)無法啟動。
2、檢查制藥加熱制冷系統(tǒng)的各種壓力表、溫度計、流量計、電磁閥、繼電器、能量調(diào)節(jié)閥是否完好。
3、檢查傳動裝置，如果是皮帶驅動，各種防護裝置是否*可靠，各種錯誤的電器和防護裝置是否齊全有效。
4、檢查制藥加熱制冷系統(tǒng)的高壓系統(tǒng)和低壓系統(tǒng)的各種閥門在啟動或運行時是否處于正確的切換狀態(tài)。
5、檢查曲軸箱潤滑油。油位不應低于或高于指示油位。如果沒有足夠的潤滑油，添加足夠的相同規(guī)格和型號的潤滑油。
6、檢查制藥加熱制冷系統(tǒng)制冷劑系統(tǒng)是否有泄漏現(xiàn)象，潤滑油系統(tǒng)是否有漏油現(xiàn)象。
7、檢查儲液罐液位是否正常，液位應保持在1/3至2/3之間。
按照步驟進行故障排除，先檢查主電路。如電源是否有電，電壓是否正常，保險絲是否因啟動過載而熔斷，空氣開關是否跳閘，開關觸點是否完好，電源是否異相等。啟動時，觀察電壓表和電流表。
8、當制藥加熱制冷系統(tǒng)沒有安培計和電壓表時，可用安培計或鉛筆檢查電源。當電源電壓過低時，壓縮機不會啟動。
9、檢查差動繼電器和高低壓繼電器。當壓縮機油壓異常時，可以停止壓縮機。同時，當壓縮機的排出壓力和吸入壓力異常時，壓縮機不能啟動或啟動后不久將停止運行。
10、如果水量小、水溫高、會導致冷凝壓力急劇上升，蒸發(fā)溫度迅速下降。由于機組保護設施的動作，經(jīng)常很快停止。檢查相關電磁閥和調(diào)節(jié)閥是否有故障，是否按要求開啟或關閉。
11、檢查溫度繼電器的溫度球是否有工作介質(zhì)泄漏或調(diào)整不正確。
