無(wú)錫冠亞冷熱一體機(jī) 

解決化學(xué)醫(yī)藥工業(yè)用準(zhǔn)確控溫的特殊裝置， 

用以滿足間歇反應(yīng)器溫度控制 

或持續(xù)不斷的工藝進(jìn)程的加熱及冷卻、恒溫系統(tǒng)。 

無(wú)錫冠亞冷熱一體機(jī)典型應(yīng)用于：

高壓反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、

雙層反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制；

小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測(cè)試、

組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制。  

導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)-半導(dǎo)體設(shè)備的溫度控制

導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)-半導(dǎo)體設(shè)備的溫度控制

　　導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)配套的化學(xué)反應(yīng)釜是化工生產(chǎn)中一類非常重要的反應(yīng)器，其化學(xué)反應(yīng)機(jī)理較為復(fù)雜，如外界條件、原料純度、催化劑的類型、原料添加數(shù)量的變化、循環(huán)水、熱水或加熱蒸汽溫度、流量的變化等，對(duì)系統(tǒng)的影響較大，使系統(tǒng)本身具有較大的時(shí)變性、非線性、時(shí)滯性。

　　由于化學(xué)反應(yīng)過程中如轉(zhuǎn)化率等過程參數(shù)的測(cè)量方法非常復(fù)雜，所以控制反應(yīng)溫度成為一種行之有效的控制產(chǎn)品質(zhì)量的方法。目前，位于化工自動(dòng)化較底層的控制器仍然以為主流方法是一種基于過程參數(shù)的控制法，其控制原理簡(jiǎn)單、實(shí)現(xiàn)方便，但在控制對(duì)象非線收稿日期〕〕一一性時(shí)變、給定突變、大時(shí)滯系統(tǒng)等情況下，過程模型難以確定，參數(shù)調(diào)整往往比較困難，即使可行也因調(diào)整時(shí)間過長(zhǎng)、超調(diào)量過大，使控制效果不佳。

　　無(wú)錫冠亞導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)化學(xué)反應(yīng)溫度作為控制對(duì)象，采用*的模糊算法與傳統(tǒng)的算法相結(jié)合，以提高控制的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。模糊控制器是近年來發(fā)展起來的新型控制器，其優(yōu)點(diǎn)是不要求掌握受控對(duì)象的準(zhǔn)確數(shù)學(xué)模型，而根據(jù)人工控制規(guī)則組織控制決策表，然后，由該表決定控制量的大小將模糊控制和控制兩者結(jié)合起來，揚(yáng)長(zhǎng)避短，既具有模糊控制靈活而適應(yīng)性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，又具有控制穩(wěn)態(tài)精度高的特點(diǎn)，能夠嚴(yán)格跟蹤溫度工藝曲線，以保證產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量。

　　導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)化學(xué)反應(yīng)釜工藝特點(diǎn)溫度變送器送至轉(zhuǎn)換卡中，此卡作為、和開關(guān)量輸人輸出使用，然后在機(jī)對(duì)溫度信息處理后，再由輸出至固態(tài)繼電器，由固態(tài)繼電器的輸出調(diào)整閥門的開度。

導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)電加熱攪拌罐是用電熱棒加熱夾套里面的傳熱介質(zhì)，使熱介質(zhì)溫度升到所需要的溫度傳熱給反應(yīng)釜內(nèi)的物料，然后有測(cè)溫控制儀控制電熱棒使其斷電恒溫。根據(jù)物料加熱溫度及使用工況不同，電加熱方式通常分為電阻加熱、紅外線加熱和比較常用的介質(zhì)加熱（導(dǎo)熱油、蒸汽、熱水）等可循環(huán)。